橡膠注射機(jī)是橡膠注射成型機(jī)的簡寫，是生產(chǎn)橡膠模壓制產(chǎn)品的一種設(shè)備統(tǒng)稱，這項(xiàng)技術(shù)就是橡膠注射成型，之前這項(xiàng)技術(shù)一直應(yīng)用在橡膠輪胎內(nèi)胎的生產(chǎn)中，如今，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)日益成熟，在諸如勞保鞋鞋底生產(chǎn)，密封件，橡膠絕緣零部件生產(chǎn)領(lǐng)域也都在應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)。

現(xiàn)在橡膠注射機(jī)不管是大型注射機(jī)還是會(huì)小型注射機(jī)結(jié)構(gòu)都差不多分為五個(gè)部分：

1：注射裝置。

2：合模裝置。

3：加熱冷卻裝置。

4：液壓傳動(dòng)裝置。

5：電氣控制系統(tǒng)。

橡膠注射機(jī)的出現(xiàn)解決了橡膠領(lǐng)域的很多難題，同時(shí)也帶來一些附加問題，下邊先介紹下帶來的好處：一：簡化了生產(chǎn)橡膠模壓制品的工序，它能實(shí)現(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。 ：機(jī)械生產(chǎn)的準(zhǔn)確率比人工要高出很多倍，增加了產(chǎn)品的合格率，節(jié)約了原材料和能源。第三：自動(dòng)化程度高，減輕了人力的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是帶來便利的同時(shí)，我們也要認(rèn)識到它的缺點(diǎn)，比如采購設(shè)備投資非常大，維修成本高等，相信隨著自動(dòng)化時(shí)代的到來，橡膠注射機(jī)也會(huì)慢慢進(jìn)步升級，變得更加適應(yīng)這個(gè)社會(huì)需要。